HA220-40-11型超临界萃取装置
- 概述:
超临界萃取技术是现代化工分离技术的一种学科,是目前上兴起的一种分离工艺。超临界萃取是指在一定的压力、合适的温度下,在萃取缸中,溶剂与被萃取物充分接触,溶质扩散到溶剂中,再在分离器中改变工作条件,使溶解物质析出,以达到分离的目的。
超临界萃取有如下特点:
- 萃取温度低,制品不会被分解。
- 对温度和压力的控制,可以实现有选择的萃取。
- 制品中无溶剂残留。
- 溶剂可以循环使用。
- 无环境污染。
超临界流体萃取技术以CO2 作为溶媒,其优点:
- CO2 的超临界状态容易实现。
- 对食品和药品无毒性污染。
- 有防止细菌活动的作用。
- 不易燃烧,化学稳定性好。
- 价格低廉,经济性好。
- 装置组成:
装置主要由制冷系统、CO2贮罐、混合器、过滤器、萃取釜2套、分离釜2套、二氧化碳注入泵1套、携带剂泵1套、压力控制系统、流量计、安全保护装置、电控机箱机架面板等组成。全套设备支架A4硫化喷塑,外表采用不锈钢,附属设备和系统都能满足超临界反应萃取的需求和流程图要求。
1、制冷系统:
制冷系统将二氧化碳气体液化后,方便气液体的高压注入。为了高压注入的 稳定、可靠。制冷机组采用进口压缩机,运行稳定,其它制冷配件均选用九游会·登录大厅。根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机工作在合适状态,延长压缩机使用寿命。环保制冷剂R404a;制冷机减振弹簧、机组围板粘贴特种吸音棉降噪措施。
具体技术指标如下:
制冷量:7600kcal/h
制冷方式:风冷,密封循环
温控范围 -5℃~+5℃
2、贮罐:
贮存液态二氧化碳之用,材质1Cr18Ni9Ti不锈钢 6L/16MPa。
3、二氧化碳注入泵
主要技术指标;工作压力:50 MPa,
大排量:100L/h、三柱塞
4、携带剂泵:
携带剂泵为连动柱塞往复,通过单向阀的作用,完成吸排过程,排量由调量表指示,旋转调量手轮,改变往复行程,以控制流量大小,机械调节,大流量4L/h,大工作压力50MPa。
5、携带剂容器:
容积2L,密闭且釜上盖可拆1套用于存储有机物用于超临界萃取携带剂、实验后清洗管路等功能。
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为主、副泵流体汇集混合处,同时可起到缓冲作用,大工作压力50MPa,容积200mL。材质1Cr18Ni9Ti不锈钢。
7、净化器:
设计压力50MPa,容积200mL,内装硅胶或其它用于过滤的物质,起到过滤的作用。材质1Cr18Ni9Ti不锈钢。
8、萃取釜:
容积为10L+1L二套,10L高工作压力为40MPa 1L高工作压力为50MPa,高工作温度85℃,材质1Cr18Ni9Ti不锈钢,萃取釜内配固体料篮,料篮上下可拆,方便出料,用于萃取固体物料,釜体外设水加热套及保温层,并设有不锈钢装饰层。,萃取釜密封采用进口特殊结构形式和特殊密封材料,且为快开式。配有水夹套加热循环系统。
9、分离器:
容积3L+2L二套.主要用来将气体与液体的混合物进行分离,材质采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。分离器高工作压力均为30MPa,入口接有插管接近底部,釜体外设水加热套及保温层,高分离温度可达85℃。内壁采用特殊研磨工艺加工,形成光滑内平面,可有效改善内壁料滞留现象。
10、背压控制阀:
背压阀主要用来控制萃取釜的压力,大工作压力50MPa,数量1套,材质1Cr18Ni9Ti不锈钢,动态控制。
11、高压阀门管线:
耐压80MPa,接管DW8。接触流体的阀门、管件、管线均采用SUS304不锈钢制作。其余采用1Cr18Ni9Ti材料。阀门的阀杆经特殊热处理,坚久耐用。
12、金属管质量流量计:
金属管质量流量计,大量程为10-100/h,带二次仪表,可显示瞬时流量,又可显示累积流量,主要用于计量CO2流量大小。
13、供热系统:
供热系统包括热箱及热力循环泵,其中预热管高工作压力为50MPa,高操作温度85℃,热力循环泵采用耐腐耐温的管道泵,具有耐热、耐腐、耐用、噪音小等特点。
14、安全防爆系统:
安全辅助系统包括单向阀门和安全阀、放空阀以及上述的电接点仪表。保证系统高压环境下的稳定工作,当压力高于设定保护压力时,停止高压泵工作并安全阀启动,对系统进行安全泄压,配合电接点仪表的使用,使装置具有双重安全保护。
5、电气控制和箱体支架:
本装置根据现代实验室要求进行设备的外形设计,美观大方。人机操作环境,布置得体,与现代实验室搭配和谐。
16、其它:
1.电源:三相五线制 380V/50HZ大功率:18kW
2.CO2:食品级≥99.5%,单瓶净重≥22kg,用户自备。
3.安装尺寸:3000×2000×1900m/m,外加操作空间。
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